Περιστρεφόμενος ξηραντήρας φλας σειράς XSG (Στεγνωτήρας φλας με περιστροφή)

1. Το ποσοστό συλλογής τελικού προϊόντος είναι πολύ υψηλό.
Για την υιοθέτηση κυκλωνικού διαχωριστή με υψηλή απόδοση και χαμηλή αντίσταση (το ποσοστό συλλογής μπορεί να είναι πάνω από 98%), μαζί με τον τύπο αεροθαλάμου με παλμική υφασμάτινη σακούλα αφαίρεσης σκόνης (το ποσοστό συλλογής μπορεί να είναι πάνω από 98%).
2. Για τον αποτελεσματικό έλεγχο της τελικής περιεκτικότητας σε νερό και του προστίμου του τελικού προϊόντος.
Για τον έλεγχο της τελικής περιεκτικότητας σε νερό και του λεπτόκοκκου τελικού προϊόντος μέσω της ρύθμισης της ταχύτητας του κοσκινίσματος και του αέρα εισόδου.
3. Κανένα υλικό δεν κολλάει στον τοίχο
Η συνεχής ροή αέρα υψηλής ταχύτητας απομακρύνει έντονα τα υλικά που έχουν παραμείνει στον τοίχο, προκειμένου να αποφευχθεί το φαινόμενο της παραμονής υλικών στον τοίχο.
4. Αυτή η μηχανή είναι καλή στην επεξεργασία θερμικά ευαίσθητων υλικών.
Το κάτω μέρος της κύριας μηχανής ανήκει σε περιοχή υψηλής θερμοκρασίας. Η ταχύτητα του αέρα σε αυτήν την περιοχή είναι πολύ υψηλή και το υλικό δύσκολα μπορεί να έρθει σε άμεση επαφή με την θερμαινόμενη επιφάνεια, επομένως δεν υπάρχει ανησυχία για κάψιμο και αλλαγή χρώματος.
5. Οι ξηραντήρες QUANPIN Spin Flash έχουν σχεδιαστεί για συνεχή ξήρανση συνεκτικών και μη συνεκτικών παστών και πλακιδίων φίλτρου, καθώς και υγρών υψηλού ιξώδους. Τα κύρια εξαρτήματα σε μια μονάδα QUANPIN Spin Flash είναι ένα σύστημα τροφοδοσίας, ο κατοχυρωμένος με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας θάλαμος ξήρανσης και ένα σακόφιλτρο. Ευρέως αναγνωρισμένη από πελάτες σε μια ποικιλία βιομηχανιών σε όλο τον κόσμο, αυτή η κατοχυρωμένη με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας διαδικασία παρέχει μια ταχύτερη και πιο ενεργειακά αποδοτική εναλλακτική λύση σε σχέση με την ξήρανση με ψεκασμό. Με περισσότερες από 150 εγκαταστάσεις ξηραντήρων QUANPIN Spin Flash παγκοσμίως, η QUANPIN DRYING συνδυάζει την εμπειρία και την τεχνολογία αιχμής σε λύσεις προστιθέμενης αξίας για τους πελάτες μας. Οι αυξημένες θερμοκρασίες ξήρανσης μπορούν να χρησιμοποιηθούν με πολλά προϊόντα, καθώς η απομάκρυνση της επιφανειακής υγρασίας ψύχει άμεσα το αέριο ξήρανσης χωρίς να αυξάνει αισθητά τη θερμοκρασία του προϊόντος, η οποία μπορεί να βλάψει την ποιότητά του.
6. Το υγρό υλικό διασπείρεται σε ένα ρεύμα θερμού αέρα (ή αερίου) που το μεταφέρει μέσω ενός αγωγού ξήρανσης. Χρησιμοποιώντας τη θερμότητα από το ρεύμα αέρα, το υλικό στεγνώνει καθώς μεταφέρεται. Το προϊόν διαχωρίζεται χρησιμοποιώντας κυκλώνες ή/και σακόφιλτρα. Συνήθως, οι κυκλώνες ακολουθούνται από πλυντρίδες ή σακόφιλτρα για τον τελικό καθαρισμό των καυσαερίων, ώστε να πληρούνται οι τρέχουσες απαιτήσεις εκπομπών.
7. Το σύστημα τροφοδοσίας αποτελείται από μια δεξαμενή τροφοδοσίας όπου μια ασυνεχής ροή προϊόντος ρυθμίζεται και κατακερματίζεται από έναν αναδευτήρα πριν από τη συνεχή ξήρανση. Ένας κοχλίας τροφοδοσίας μεταβλητής ταχύτητας (ή αντλία στην περίπτωση τροφοδοσίας υγρού) προωθεί το προϊόν στον θάλαμο ξήρανσης.
8. Ο ρότορας στην κωνική βάση του θαλάμου ξήρανσης ρευστοποιεί τα σωματίδια του προϊόντος σε ένα μοτίβο ροής θερμού αέρα με αποτελεσματική ξήρανση, στο οποίο τυχόν υγροί σβώλοι αποσυντίθενται γρήγορα. Ο θερμός αέρας παρέχεται από έναν θερμαντήρα αέρα ελεγχόμενης θερμοκρασίας και έναν ανεμιστήρα ελεγχόμενης ταχύτητας, ο οποίος εισέρχεται στον θάλαμο ξήρανσης σε εφαπτομένη προκειμένου να δημιουργηθεί μια στροβιλώδης, στροβιλιζόμενη ροή αέρα.
9. Τα αερομεταφερόμενα, λεπτά σωματίδια διέρχονται από έναν ταξινομητή στην κορυφή του θαλάμου ξήρανσης, ενώ τα μεγαλύτερα σωματίδια παραμένουν στη ροή του αέρα για περαιτέρω ξήρανση και κονιοποίηση.
10. Ο θάλαμος ξήρανσης είναι άκαμπτα σχεδιασμένος για να αντέχει σε κραδασμούς πίεσης σε περίπτωση εκρηκτικής καύσης εύφλεκτων σωματιδίων. Όλα τα ρουλεμάν προστατεύονται αποτελεσματικά από τη σκόνη και τη θερμότητα.