Τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα του εξοπλισμού ξήρανσης και οι περιορισμοί στο παιχνίδι των παραγόντων που πρέπει να γίνουν πλήρως κατανοητά

Τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα του εξοπλισμού ξήρανσης και οι περιορισμοί στο παιχνίδι των παραγόντων που πρέπει να γίνουν πλήρως κατανοητά

Περιλήψεις:

Ο εξοπλισμός ξήρανσης θερμαίνεται για να διαφύγει ο ατμός της υγρασίας (γενικά αναφέρεται σε νερό ή άλλα πτητικά υγρά συστατικά), ώστε να επιτευχθεί η καθορισμένη ποσότητα υγρασίας στο στερεό υλικό. Ο σκοπός της ξήρανσης είναι η χρήση του υλικού ή η περαιτέρω επεξεργασία. Στην πράξη, η ξήρανση είναι μια σχετικά απλή διαδικασία, ωστόσο, σε ορισμένες περιπτώσεις, τα σωματίδια δεν είναι εντελώς στεγνά. Ο λόγος για αυτό οφείλεται σε διάφορους εξωτερικούς παράγοντες που επηρεάζουν...

Ο εξοπλισμός ξήρανσης θερμαίνεται για να διαφύγει η υγρασία του υλικού (γενικά αναφέρεται σε νερό ή άλλα πτητικά υγρά συστατικά) και να ληφθεί η καθορισμένη ποσότητα υγρασίας στο στερεό υλικό. Ο σκοπός της ξήρανσης είναι η χρήση του υλικού ή η περαιτέρω επεξεργασία. Στην πράξη, η ξήρανση είναι μια σχετικά απλή διαδικασία, αλλά, σε ορισμένες περιπτώσεις, τα σωματίδια δεν στεγνώνουν εντελώς. Ο λόγος για αυτό είναι ότι ορισμένοι εξωτερικοί παράγοντες επηρεάζουν την επίδραση της ξήρανσης, και συγκεκριμένα οι ακόλουθες πτυχές:

1. Θερμοκρασία ξήρανσης: αναφέρεται στη θερμοκρασία του αέρα μέσα στο βαρέλι ξήρανσης, κάθε πρώτη ύλη λόγω των φυσικών της ιδιοτήτων, όπως η μοριακή δομή, το ειδικό βάρος, η ειδική θερμότητα, η περιεκτικότητα σε υγρασία και άλλοι παράγοντες, η θερμοκρασία ξήρανσης είναι ορισμένοι περιορισμοί. Η θερμοκρασία είναι πολύ υψηλή όταν οι πρώτες ύλες στην τοπική πρόσθετη ύλη εξατμίζονται και αλλοιώνονται ή συσσωματώνονται. Η πολύ χαμηλή θερμοκρασία θα κάνει ορισμένες κρυσταλλικές πρώτες ύλες να μην μπορούν να επιτύχουν τις απαιτούμενες συνθήκες ξήρανσης. Επιπλέον, στην επιλογή ξηρού βαρελιού πρέπει να μονωθεί για να αποφευχθεί η διαρροή θερμοκρασίας ξήρανσης, με αποτέλεσμα την έλλειψη θερμοκρασίας ξήρανσης ή την σπατάλη ενέργειας.
2. Σημείο δρόσου: στο στεγνωτήριο, πρώτα απομακρύνεται ο υγρός αέρας, έτσι ώστε να περιέχει πολύ χαμηλή υπολειμματική υγρασία (σημείο δρόσου). Στη συνέχεια, η σχετική υγρασία μειώνεται με τη θέρμανση του αέρα. Σε αυτό το σημείο, η τάση ατμών του ξηρού αέρα είναι χαμηλή. Με τη θέρμανση, τα μόρια νερού μέσα στα σωματίδια απελευθερώνονται από τις δυνάμεις σύνδεσης και διαχέονται στον αέρα γύρω από τα σωματίδια.
3. Χρόνος: Στον αέρα γύρω από το pellet, χρειάζεται κάποιος χρόνος για να απορροφηθεί η θερμότητα και να διαχυθούν τα μόρια του νερού στην επιφάνεια του pellet. Επομένως, ο προμηθευτής της ρητίνης θα πρέπει να αναφέρει λεπτομερώς τον χρόνο που απαιτείται για να στεγνώσει αποτελεσματικά το υλικό στην κατάλληλη θερμοκρασία και σημείο δρόσου.
4. Ροή αέρα: Ο ξηρός θερμός αέρας μεταφέρει θερμότητα στα σωματίδια στον κάδο ξήρανσης, αφαιρεί την υγρασία από την επιφάνεια των σωματιδίων και στη συνέχεια στέλνει την υγρασία πίσω στον ξηραντήρα. Επομένως, πρέπει να υπάρχει αρκετή ροή αέρα για να θερμανθεί η ρητίνη στη θερμοκρασία ξήρανσης και να διατηρηθεί αυτή η θερμοκρασία για ένα ορισμένο χρονικό διάστημα.
5. Όγκος αέρα: Ο όγκος αέρα που αφαιρεί την υγρασία από την πρώτη ύλη είναι το μόνο μέσο Υ. Το μέγεθος του όγκου αέρα επηρεάζει το αποτέλεσμα της αφύγρανσης, είτε είναι καλό είτε κακό. Η ροή αέρα είναι πολύ μεγάλη για να οδηγήσει σε πολύ υψηλή θερμοκρασία αέρα επιστροφής, με αποτέλεσμα το φαινόμενο υπερθέρμανσης και να επηρεάσει τη σταθερότητά της. Η ροή αέρα είναι πολύ μικρή και δεν μπορεί να αφαιρέσει πλήρως την υγρασία από τις πρώτες ύλες. Η ροή αέρα αντιπροσωπεύει επίσης την ικανότητα αφύγρανσης του στεγνωτηρίου αφύγρανσης.

Φόντα:

1. Ο χρόνος στεγνώματος του υλικού είναι πολύ σύντομος (σε δευτερόλεπτα) λόγω της μεγάλης επιφάνειας της ομάδας σταγονιδίων.

2. Στη ροή αέρα υψηλής θερμοκρασίας, η θερμοκρασία του επιφανειακά βρεγμένου υλικού δεν υπερβαίνει τη θερμοκρασία υγρού βολβού του μέσου ξήρανσης και η θερμοκρασία του τελικού προϊόντος δεν είναι υψηλή λόγω της ταχείας ξήρανσης. Επομένως, η ξήρανση με ψεκασμό είναι κατάλληλη για υλικά ευαίσθητα στη θερμότητα.
3. Υψηλή παραγωγική απόδοση και λίγοι χειριστές. Μεγάλη παραγωγική ικανότητα και υψηλή ποιότητα προϊόντος. Ο ωριαίος όγκος ψεκασμού μπορεί να φτάσει τις εκατοντάδες τόνους, είναι ένα από τα πλεονεκτήματα της χωρητικότητας χειρισμού του στεγνωτηρίου.
4. Σύμφωνα με την ευελιξία στη λειτουργία ξήρανσης με ψεκασμό, μπορεί να ανταποκριθεί στους δείκτες ποιότητας διαφόρων προϊόντων, όπως η κατανομή μεγέθους σωματιδίων, το σχήμα του προϊόντος, οι ιδιότητες του προϊόντος (χωρίς σκόνη, ρευστότητα, διαβρεξιμότητα, γρήγορη διαλυτότητα), το χρώμα του προϊόντος, το άρωμα, η γεύση, η βιολογική δραστηριότητα και η υγρή περιεκτικότητα του τελικού προϊόντος.
5. Απλοποιήστε τη διαδικασία. Το διάλυμα μπορεί να μετατραπεί σε προϊόντα σκόνης απευθείας στον πύργο ξήρανσης. Επιπλέον, η ξήρανση με ψεκασμό είναι εύκολο να μηχανοποιηθεί, να αυτοματοποιηθεί, να μειωθεί η εκτόξευση σκόνης και να βελτιωθεί το εργασιακό περιβάλλον.