Το κάθετο στεγνωτήριο μονής κωνικής ταινίας είναι ένας πολυλειτουργικός πλήρως κλειστός εξοπλισμός κάθετου στεγνώματος κενού που ενσωματώνει ξήρανση, σύνθλιψη και ανάμειξη σκόνης. Η απόδοση ξήρανσής του είναι 3-5 φορές μεγαλύτερη από αυτή του "διπλού κώνου περιστροφικού στεγνωτηρίου κενού" ίδιας προδιαγραφής. Χρησιμοποιείται κυρίως στην ξήρανση σκονών στη φαρμακευτική, χημική, φυτοφαρμάκων, τροφίμων και άλλων βιομηχανιών. Μπορεί να πραγματοποιήσει την κλειστή και συνεχή λειτουργία της όλης διαδικασίας. Είναι ο προτιμώμενος εξοπλισμός για ξήρανση στις παραπάνω βιομηχανίες.
Λεπτομέρειες προϊόντος Σχετικά με κάθετη μονή κωνική ταινία Μίξερ στεγνωτήριο.
Ο κάθετος στεγνωτήρας κενού σπειροειδούς σπειροειδούς κωνικού σχήματος αποτελείται από το σώμα του δοχείου κωνικού σχήματος, τη μονάδα κίνησης στο επάνω μέρος, τις ελικοειδείς λεπίδες στον κεντρικό άξονα και μια βαλβίδα εκκένωσης στο κάτω μέρος.
Ο σπειροειδής αναδευτήρας μετακινεί τα στερεά προς τα πάνω κατά μήκος του τοιχώματος του αγγείου, όπου στη συνέχεια (λόγω της δύναμης της βαρύτητας) πέφτει στον πυθμένα του κώνου. Επιπλέον, κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας θερμαίνονται καλά στερεά σωματίδια, γεγονός που οδηγεί σε ένα ομοιογενές προϊόν.
Το στεγνωτήριο μίξερ κάθετης μονής κωνικής ταινίας είναι ένα πλήρως κλειστό κατακόρυφο στέγνωμα πολλαπλών λειτουργιών υπό κενό
Η ξήρανση και η ανάμειξη της σκόνης είναι ένας σημαντικός κρίκος στην παραγωγή των API, επομένως ο επιλεγμένος εξοπλισμός ξηρής ανάμειξης είναι η εγγύηση της ποιότητας του τελικού προϊόντος και είναι επίσης το κλειδί για τον προσδιορισμό του κόστους παραγωγής και λειτουργίας. Ο μονός κώνος σπειροειδής στεγνωτήρας κενού που αναπτύχθηκε πρόσφατα από την εταιρεία μας οδηγεί στην τεχνολογία ξήρανσης της εγχώριας χημικής και φαρμακευτικής βιομηχανίας με τη μοναδική δομή και τα απόλυτα πλεονεκτήματά του.
1. Οι πρώτες ύλες των πρώτων υλών που επεξεργάζονται στην παραγωγή είναι ως επί το πλείστον ευαίσθητες στη θερμότητα, επομένως η συσσωμάτωση των υλικών συμβαίνει συχνά κατά τη διαδικασία ξήρανσης, η οποία απαιτεί όσο το δυνατόν συντόμευση του χρόνου στεγνώματος και την αποτελεσματικότητα στεγνώματος.
2. Στην παραγωγή υλικών, η καθαρότητα του κυκλοφορούντος αερίου που χρησιμοποιείται στη διαδικασία ξήρανσης θα έχει μεγάλο αντίκτυπο στην ποιότητα των υλικών. Ο εξοπλισμός χρησιμοποιεί μια μοναδική τεχνολογία παροχής αερίου για τη μείωση της επίδρασης του αερίου στη διαδικασία ξήρανσης σε χαμηλό επίπεδο. Από την άποψη της οικονομίας λειτουργίας, ο επιθυμητός αγωγός διεργασίας μπορεί να εγκατασταθεί σταθερά, εξοικονομώντας έτσι τον χώρο περιστροφής παρόμοιο με το στεγνωτήριο διπλού κώνου.
3. Προκειμένου να γίνει η όλη διαδικασία συνεχής και να μειωθεί η διαρροή των υλικών ταυτόχρονα, η ροή στερεάς εκκένωσης του στεγνωτηρίου είναι ελεγχόμενη. Αυτό μπορεί να μειώσει τον φόρτο εργασίας της χειροκίνητης λειτουργίας και τη φόρτωση και εκφόρτωση στην περιοχή καθαρισμού και να αποτρέψει το φαινόμενο της εξωτερικής έκπλυσης των υλικών.
1. Η διαδικασία εργασίας του στεγνωτηρίου με κοχλία κενού είναι διακοπτόμενη κατά παρτίδα. Μετά την είσοδο του υγρού υλικού στο σιλό, η θερμότητα παρέχεται μέσω του εσωτερικού χιτωνίου του τοιχώματος του κυλίνδρου και της προπέλας, έτσι ώστε η περιοχή θέρμανσης να φτάσει το 140% ολόκληρης της επιφάνειας του δοχείου και το υλικό θερμαίνεται και στεγνώνει. . Και επιλέξτε το αντίστοιχο μοντέλο ξηρού αναμικτήρα τύπου κώνου (όγκος εργασίας) για να επιτύχετε το ιδανικό αποτέλεσμα στεγνώματος. Το στεγνωτήριο ανάμειξης που υιοθετεί την ανώτερη δομή μετάδοσης κίνησης έχει τα χαρακτηριστικά ξήρανσης και ανάμειξης, καθώς και επαρκή χώρο, που είναι πιο βολικό για τους χρήστες να πραγματοποιούν συντήρηση και επισκευή.
2. Ομαλή λειτουργία και προστασία κρυσταλλικής μορφής:
Κάθετη μονή κωνική ταινία Το στεγνωτήριο μίξερ δεν χρησιμοποιεί βοηθητικά εργαλεία κατά τη διαδικασία στεγνώματος και ανάμειξης. Χρησιμοποιεί μόνο την περιστροφή και την περιστροφή της βίδας ανάδευσης σε σχήμα κώνου, που κάνει το υλικό εκτός από την ανύψωση από τη βίδα ανάδευσης και διασπάται και διασκορπίζεται συνεχώς, διασφαλίζοντας ότι το εσωτερικό του σιλό μπορεί να κινηθεί και να κάνουν το υλικό να μην συμπιέζεται από καμία άλλη εξωτερική δύναμη εκτός από την ανύψωση από την προπέλα, η οποία αποφεύγει την αναποτελεσματική τριβή μεταξύ της σκόνης και του εξοπλισμού και του κόκκου σκόνης, που συχνά είναι ο κύριος παράγοντας που οδηγεί στην καταστροφή της κρυσταλλικής μορφής το υλικό. Αυτός είναι ο θεμελιώδης λόγος για τον οποίο το στεγνωτήριο κενού σπειροειδούς σπειροειδούς μονής κωνικής σειράς LDG μπορεί να διατηρήσει ανέπαφη την κρυσταλλική μορφή του υλικού κατά τη λειτουργία.
3. Η επάνω κίνηση εξαλείφει την πιθανότητα ρύπανσης που προκαλείται από το στεγανοποιητικό άξονα στο προϊόν:
Χρησιμοποιώντας την επάνω μονάδα, σε σχέση με την κάτω μονάδα, η συσκευή μπορεί να αποφύγει τα ακόλουθα μειονεκτήματα.
Το πτερύγιο ανάδευσης πρέπει να αποσυναρμολογηθεί με ειδικό εξοπλισμό για καθαρισμό και συντήρηση.
Η ανάμιξη στεγανοποιητικών άξονα κουπιών είναι δύσκολο να επιτευχθεί πραγματική στεγανοποίηση χωρίς ρύπανση, έλλειψη διασφάλισης ποιότητας.
Χαμηλό ενεργειακό κόστος λειτουργίας και υψηλή απόδοση ανάμειξης
Κάθετη μονή κωνική ταινία Ο στεγνωτήρας μίξερ κινείται από έναν κινητήρα. Το σχέδιο είναι μοναδικό. Η σπείρα που κινείται από τον κινητήρα χρησιμοποιείται για την ανύψωση του υλικού και δεν υπάρχει ξεχωριστή κατανάλωση ενέργειας για κοπή. Αξίζει ιδιαίτερα να αναφερθεί ότι, στη διαδικασία ανάμειξης και ξήρανσης, ο παραδοσιακός εξοπλισμός ανάμειξης και ξήρανσης παρέχει ένα πτερύγιο ανάδευσης τύπου ζώνης. Η αρχή λειτουργίας του είναι ότι κατά τη διάρκεια της κίνησης ανάδευσης, το κινούμενο υλικό είναι σαν ένα σύνολο και χρησιμοποιείται μεγάλη ποσότητα ενέργειας για την κυκλική κίνηση ολόκληρου του υλικού, επομένως η απόδοση στεγνώματος που παρέχεται από αυτή την ανάδευση είναι χαμηλή. Η σειρά LDG του στεγνωτηρίου κενού με σπειροειδή κορδέλα κάθετης μονής κωνικής μορφής παρέχει κωνική σπειροειδή ανάδευση. Ολόκληρο το κουπί ανάδευσης κινείται κυκλικά γύρω από τον άξονα του κωνικού σιλό για να διασφαλίσει ότι τα υλικά σε διάφορα μέρη ολόκληρου του δοχείου μπορούν να αναδευτούν. Για να προχωρήσετε, σηκώστε σταδιακά το υλικό στο κάτω μέρος του σιλό στο πάνω μέρος του δοχείου και μετά αφήστε το να πέσει φυσικά, κυκλοφορώντας έτσι. Αυτός ο τρόπος ανάδευσης κάνει τα υλικά στο δοχείο να αναμιγνύονται ομοιόμορφα, γεγονός που εξαλείφει την πιθανότητα συσσωμάτωσης των υλικών κατά τη διαδικασία ξήρανσης και βελτιώνει σημαντικά την απόδοση ανάμειξης και στεγνώματος των υλικών. Και έχει τα πλεονεκτήματα του μεγάλου εύρους επεξεργασίας και της χαμηλής κατανάλωσης ενέργειας ανά μονάδα μάζας.
Απλή λειτουργία και άνετη συντήρηση
Η δομή του στεγνωτηρίου κενού κάθετης μονής κωνικής σπειροειδούς ταινίας είναι απλή και αποτελεσματική, κατανοητή από τον χειριστή και ο απλός έλεγχος του κουμπιού καθιστά τη διαδικασία λειτουργίας απλή. Ορισμένες εργασίες επισκευής και συντήρησης μπορούν να ολοκληρωθούν ομαλά και γρήγορα ακόμη και χωρίς επαγγελματία. Τα φρεάτια μπορούν εύκολα να ρυθμιστούν και να διατηρηθούν για την κινούμενη βίδα, η οποία μπορεί να ολοκληρωθεί χωρίς περίπλοκη αποσυναρμολόγηση. Ο εξοπλισμός έχει λίγα εξαρτήματα φθορά και η μονάδα οδήγησης, όπως το κουτί ρουλεμάν, είναι τοποθετημένη στην κορυφή του σιλό. Ο χρήστης μπορεί εύκολα να αποσπάσει ολόκληρη τη μονάδα κατά τη συντήρηση και ο χώρος της μονάδας οδήγησης στο επάνω μέρος είναι σχετικά άφθονος.
Αρχή λειτουργίας
Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με χιτώνιο θέρμανσης με κώνο θέρμανσης και η πηγή θερμότητας είναι ζεστό νερό, θερμικό λάδι ή ατμός χαμηλής πίεσης, έτσι ώστε το εσωτερικό τοίχωμα του κώνου να διατηρεί μια ορισμένη θερμοκρασία. Ο κινητήρας ρύθμισης ταχύτητας μεταβλητής συχνότητας οδηγεί τον αναδευτήρα μονής σπειροειδούς ιμάντα να περιστρέφεται μέσω ενός παράλληλου ελικοειδούς μειωτήρα γραναζιών και το ζωικό υλικό περιστρέφεται κατά μήκος της κάννης σε σχήμα κώνου και ανυψώνεται από κάτω προς τα πάνω. Αφού το υλικό φτάσει στο υψηλό σημείο, θα ρέει αυτόματα στο κέντρο της δίνης και θα επιστρέψει στο κέντρο της δίνης. Στο κάτω μέρος της κάννης σε σχήμα κώνου, η όλη διαδικασία αναγκάζει το υλικό να θερμανθεί στο κωνικό βαρέλι, σχετική μεταφορά και ανάμειξη, και η θερμότητα διαχέεται στο υλικό, έτσι ώστε το υλικό να κάνει μια ολόπλευρη ακανόνιστη παλινδρομική κίνηση κίνηση, και το υλικό είναι το ίδιο με τον μονό σπειροειδή ιμάντα και το βαρέλι Μεταφορά θερμότητας υψηλής συχνότητας πραγματοποιείται στην επιφάνεια του τοίχου για να επιτευχθεί το αποτέλεσμα θέρμανσης και ξήρανσης σε σύντομο χρονικό διάστημα. Ως αποτέλεσμα, το νερό μέσα στο υλικό εξατμίζεται συνεχώς. Υπό τη δράση της αντλίας κενού, οι υδρατμοί οδηγούνται προς τα έξω από την αντλία κενού. Εάν χρειάζεται να ανακτήσετε το υγρό, μπορείτε να προσθέσετε έναν συμπυκνωτή και μια δεξαμενή αποθήκευσης υγρού ανάκτησης για ανάκτηση. Μετά το στέγνωμα, ανοίξτε την κάτω βαλβίδα εκκένωσης για εκφόρτιση.
Είδος | GLZ-500 | GLZ-750 | GLZ-1000 | GLZ-1250 | GLZ-1500 | GLZ-2000 | GLZ-3000 | GLZ-4000 |
Αποτελεσματικός όγκος | 500 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 |
Πλήρης ένταση | 650 | 800 | 1220 | 1600 | 1900 | 2460 | 3680 | 4890 |
Χώρος θέρμανσης (m>) | 4.1 | 5.2 | 7.2 | 9.1 | 10.6 | 13 | 19 | 22 |
Ισχύς κινητήρα (KW) | 11 | 11 | 15 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 37 |
Καθαρό βάρος των εξοπλισμός (Kg) | 1350 | 1850 | 2300 | 2600 | 2900 | 3600 | 4100 | 4450 |
Ταχύτητα ανάδευσης (rpm) | 50 | 45 | 40 | 38 | 36 | 36 | 34 | 32 |
Συνολικό ύψος τουεξοπλισμός(H)(m) | 3565 | 3720 | 4165 | 4360 | 4590 | 4920 | 5160 | 5520 |
Εφαρμόζεται ευρέως στις βιομηχανίες της χημικής, της φαρμακευτικής και της χορτονομής για την ανάμειξη όλων των ειδών υλικών σκόνης, ειδικά για την ανάμειξη των υλικών σε σκόνη με μεγάλη διαφορά στο ειδικό βάρος ή στην αναλογία ανάμειξης. Είναι πολύ κατάλληλο για ανάμειξη χρωστικής, χρώματος βαφής.