Τα μηχανήματα Quanpin σε συνδυασμό με τη διεθνή προηγμένη τεχνολογία ανέπτυξαν συνεχή μονάδα εξόρυξης αντεπιστροφής για την αποτελεσματική εκχύλιση δραστικών συστατικών σε φυσικά φυτά (φάρμακα), σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά του εκχυλισμένου υλικού Οι ανάγκες της παραγωγής, είτε πρόκειται για εξαγωγή νερού είτε για εξαγωγή οργανικών διαλύτη, θα παρέχουμε μια επαγγελματική συνολική λύση.
Όλα τα είδη φυτών και ζώων και άλλων φυσικών προϊόντων εξόρυξη:
(1) Διάφορα φυτικά εκχυλίσματα: Ginkgo Biloba, Red Bean Tree, Tiger Nut, Kudzu Root, Ανδρογραφία Paniculata, Γιουρίτσα, Ακακία, Κουκέτο, Δέρμα σταφυλιών, Άνθρωπος Αστέρων, Ginseng, Lime και ούτω καθεξής.
(2) Φυσικά γλυκαντικά: Luo Han Guo, Stevia, κλπ.
(3) Προϊόντα υγείας ποτών, μπαχαρικά: τσάι, γυνοσήμα, χαμομήλι, αγιόκλημα κ.λπ.
(4) Φυσικές χρωστικές: κουρκούμη, κίτρινο, κόκκινο, μπλε ρίζα, χλωροφύλλη, κλπ.
(5) Καπνός: Καπνός, τσιγάρο, Τέλος τσιγάρων, Μηχανές καπνού
(6) Υγεία: ιχθυέλαιο, λάδι γαρίδας κ.λπ.
Η συνεχής μονάδα εκχύλισης αντεπίθεσης πραγματοποιεί πλήρη σετ ηλεκτρομηχανικής ολοκλήρωσης και είναι πλήρως αυτόματη. Ολόκληρο το σύνολο αποτελείται από μηχανισμό τροφοδοσίας, συσκευή ανταλλαγής θερμότητας διαλύτη, τμήμα σωλήνα εκχύλισης, διαχωριστή υγρών υπολειμμάτων, αφαίρεση σκωρίας, χυμό και ούτω καθεξής. Σύμφωνα με την ανάγκη μπορεί να συμπληρωθεί με υπερηχητική εξαγωγή.
1) Το σύνολο του συστήματος αυτοματισμού μονάδων είναι μια συνεχής διαδικασία, που ελέγχεται από τη βιομηχανική μηχανή ελέγχου, συμπεριλαμβανομένων των εξής:
Ποσοτική μεταφορά και έλεγχος υλικού.
Έλεγχος θερμοκρασίας διαλύτη εκχύλισης και θερμοκρασίας θερμοκρασίας.
Τη θέρμανση της διαδικασίας εκχύλισης και τον έλεγχο σταθερής θερμοκρασίας.
CIP in-situ control καθαρισμού?
2) Βοηθητικός μηχανισμός ολόκληρου του σετ
Υλικό ποσοτική συσκευή μεταφοράς ·
Σύστημα επεξεργασίας υπολειμμάτων: αποτελείται από υπολείμματα υπολειμμάτων, στεγνωτήριο, συμπυκνωτή και δεξαμενή αποθήκευσης οργανικών διαλύτη και μεταφορέα υπολειμμάτων κλπ., Όπως απαιτείται.
Online σύστημα έκπλυσης.
Οχι. | Προδιαγραφή μοντέλου | Εσωτερική διαμέτρου του σωλήνα εκχύλισης (mm) | Τμήμα σωλήνα εκχύλισης | Τμήμα σωλήνα εκχύλισης Συνολικό μήκος (m) | Συνολικός όγκος εκχύλισης (L) | Όγκος εκχύλισης (kg/h) |
1 | NL/3/2 | 300 | 2 | 9 | 630 | 40 ~ 120 |
2 | NL/3/3 | 300 | 3 | 13.5 | 945 | 60 ~ 180 |
3 | NL/5/4 | 500 | 3 | 13.5 | 2640 | 170 ~ 500 |
4 | NL/5/4 | 500 | 4 | 18 | 3500 | 220 ~ 680 |
5 | NL/5/5 | 500 | 5 | 22.5 | 4360 | 280 ~ 850 |
6 | NL/6/4 | 600 | 4 | 18 | 5080 | 320 ~ 970 |
7 | NL/6/5 | 600 | 5 | 22.5 | 6350 | 400 ~ 1200 |
8 | NL/6/6 | 600 | 6 | 27 | 7600 | 480 ~ 1500 |
9 | NL/8/5 | 800 | 5 | 25 | 12500 | 720 ~ 2100 |
10 | NL/8/6 | 800 | 6 | 30 | 15000 | 850 ~ 2700 |
11 | NL/8/7 | 800 | 7 | 35 | 17200 | 1000 ~ 3000 |
12 | NL/10/6 | 1000 | 5 | 30 | 22500 | 1300 ~ 4000 |
13 | NL/10/7 | 1000 | 7 | 35 | 26000 | 1500 ~ 5000 |
14 | NL/10/8 | 1000 | 8 | 40 | 3100 | 1800 ~ 5500 |
15 | NL/12/7 | 1200 | 7 | 35 | 38500 | 2200 ~ 7000 |
16 | NL/12/8 | 1200 | 8 | 40 | 44000 | 2600 ~ 8000 |
17 | NL/13/8 | 1200 | 8 | 40 | 51000 | 3000 ~ 8700 |
Σε σύγκριση με την παραδοσιακή εξαγωγή βάζου, τα πλεονεκτήματα αυτής της μονάδας είναι συνεχή, υψηλή απόδοση και εξοικονόμηση ενέργειας.
1) Για να επιτευχθεί ολόκληρη η διαδικασία της κλειστής συνεχούς παραγωγής
Βελτιώστε σημαντικά την αποδοτικότητα της παραγωγής και την χωρητικότητα των μονάδων.
Απλή λειτουργία, χρειάζονται μόνο 2 λειτουργικό προσωπικό, μειώνουν την ένταση εργασίας, εξοικονομούν κόστος δαπανών παραγωγής.
2) Εξαγωγή υπό συνθήκες αντίθετου ρεύματος
Μειώστε την ποσότητα διαλύτη εκχύλισης, είναι 1/2-1/3 της παραδοσιακής μεθόδου εκχύλισης, μειώστε τον φόρτο εργασίας του διήθησης του καναλιού πίσω καναλιού, του διαχωρισμού, της συγκέντρωσης, της εξοικονόμησης ενέργειας, τη μείωση του κόστους παραγωγής.
Η επαφή μεταξύ διαλύτη και υλικού είναι επαρκής και ο ρυθμός εκχύλισης αυξάνεται κατά 5-20%.
3) Εξοπλισμένο με αυτόματη συσκευή εκφόρτισης DREGS
Επίλυση του προβλήματος ότι δεν είναι εύκολο για τα DREGS να βγαίνουν από τη δεξαμενή εκχύλισης, αποφεύγοντας τον τεχνητό καθαρισμό και τους μη ασφαλούς παράγοντες.
4) Υποστηρίζοντας το σύστημα ξήρανσης ή το σύστημα ξήρανσης και ανακύκλωσης διαλύτη.
Μετά την ξήρανση των υπολειμμάτων της περιεκτικότητας σε υγρό 50-70%, βελτιώστε την απόδοση, μειώστε τα απόβλητα.
Πιέστε τα αποξηραμένα υπολείμματα στο στεγνωτήριο, την εξάτμιση του υπολειπόμενου διαλύτη, στην επαναχρησιμοποίηση της ανακύκλωσης του συμπυκνωτή, μειώνοντας τα απόβλητα των διαλυτών, τη βελτίωση της οικονομικής αποτελεσματικότητας και ευνοεί την προστασία του περιβάλλοντος.
5) Μπορεί να κάνει την τεχνολογία εξόρυξης υπερήχων να παίζει εντελώς
Ο χρόνος εκχύλισης μειώνεται σημαντικά, περίπου 1/5-1/20 της συμβατικής εκχύλισης.
Η θερμοκρασία εκχύλισης μειώνεται κατά 20-30 ℃, η οποία ευνοεί την εκχύλιση των ευαίσθητων σε θερμικά συστατικά των φαρμάκων, μειώνει την περιεκτικότητα σε ακαθαρσίες, μειώνει την κατανάλωση ενέργειας.
Ο ρυθμός εξαγωγής αυξήθηκε κατά 5-30%.
6) Πίνακας σύγκρισης συγκριτικών επιδόσεων υπερηχητικών αντεπιστροφών και πολυλειτουργικής εκχύλισης:
Αντισυμβαλλομένος ρεύματος (Ultrasonic) | Δεξαμενές εκχύλισης | Δεξαμενές εκχύλισης |
Αρχή εργασίας | Συνεχής εκχύλιση | Διαλείπουσα, διέγερση |
Χαρακτηριστικά εκχύλισης | Διατηρήστε τη διαφορά συγκέντρωσης μεταξύ του υλικού και του υγρού πλήρης εκχύλιση | Η διαφορά συγκέντρωσης μεταξύ του υλικού και του υγρού τείνει στο μηδέν Η δύναμη έκπλυσης δεν είναι ισχυρή |
Γυμνάσια | Αυτόματη λειτουργία | Κυρίως χειροκίνητη λειτουργία |
Ρυθμός εκχύλισης | 90-97 τοις εκατό | 70-85 % |
Χρόνος παραμονής εξαγωγής | 50% λιγότερο από τη δεξαμενή εκχύλισης | Διαλείπων |
Αναλογία υγρού | Περίπου 8: 1 | Μεγαλύτερη από 15: 1 |
Υλικό στοίβαγμα | Χωρίς συσσώρευση | Στοίβαξη |
Η συνεχής μονάδα εκχύλισης αντεπίθεσης πραγματοποιεί πλήρη σετ ηλεκτρομηχανικής ολοκλήρωσης και είναι πλήρως αυτόματη. Ολόκληρο το σύνολο αποτελείται από μηχανισμό τροφοδοσίας, συσκευή ανταλλαγής θερμότητας διαλύτη, τμήμα σωλήνα εκχύλισης, διαχωριστή υγρού-σχήματος, εξαγόμενο σκωρία, συμπιεστή χυμών και ούτω καθεξής. Σύμφωνα με τους διάφορους διαλύτες, χωρίζεται σε εκχυλίσματα τύπου U και εξαγωγέα αγωγών, ο οποίος μπορεί να συμπληρωθεί με υπερηχητική εκχύλιση ανάλογα με τις ανάγκες. Η ενσωματωμένη δομή σπειροειδούς πρόωσης του τμήματος σωλήνα εκχύλισης μπορεί να σχεδιαστεί ως μονή σπειροειδής ανάμιξη ή διπλή σπείρα ανάμιξης σύμφωνα με τα διαφορετικά χαρακτηριστικά υλικού. Το θερμοστατικό σακάκι είναι κατασκευασμένο από πλάκα Honeycomb Honeycomb υψηλής ποιότητας και το εξωτερικό τμήμα του σακάκι είναι μονωμένο με PU ή γυάλινο μαλλί και το εξωτερικό μέρος είναι κατασκευασμένο από ανοξείδωτο χάλυβα SUS304, γεγονός που καθιστά ολόκληρη την υγιεινή και όμορφο.
1) Το σύστημα αυτοματισμού ολόκληρου του σετ είναι μια συνεχής διαδικασία, που ελέγχεται από τη μηχανική βιομηχανικού ελέγχου, συμπεριλαμβανομένων των εξής:
Ποσοτική μεταφορά και έλεγχος των υλικών ·
Έλεγχος θερμοκρασίας διαλύτη εκχύλισης και θερμοκρασίας θερμοκρασίας.
Τη θέρμανση της διαδικασίας εκχύλισης και τον έλεγχο σταθερής θερμοκρασίας.
CIP in-situ control καθαρισμού?
2) Βοηθητικός μηχανισμός ολόκληρου του σετ
Υλικό ποσοτική συσκευή μεταφοράς ·
Σύστημα επεξεργασίας υπολειμμάτων: αποτελείται από υπολείμματα υπολειμμάτων, στεγνωτήριο, συμπυκνωτή και δεξαμενή αποθήκευσης οργανικών διαλύτη και μεταφορέα υπολειμμάτων κλπ., Όπως απαιτείται.
Online σύστημα έκπλυσης.
Μίξερ κοκκοποιητή quanpin στεγνωτηρίου
Yancheng Quanpin Machinery CO., Ltd.
Ένας επαγγελματίας κατασκευαστής που επικεντρώνεται στην έρευνα, την ανάπτυξη και την κατασκευή εξοπλισμού ξήρανσης, εξοπλισμού κοκκοποιού, εξοπλισμού μίξερ, εξοπλισμού θραυστήρα ή κόσκινο.
Επί του παρόντος, τα σημαντικότερα προϊόντα μας περιλαμβάνουν τη χωρητικότητα διαφόρων τύπων ξήρανσης, κοκκοποίησης, σύνθλιψης, ανάμειξης, συγκέντρωσης και εξαγωγής εξοπλισμού φθάνει σε περισσότερα από 1.000 σύνολα. Με πλούσια εμπειρία και αυστηρή ποιότητα.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
Κινητό τηλέφωνο: +86 19850785582
Whatapp: +8615921493205